ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ (30%-50% ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ) ਮੋੜਨ ਯੋਗ ਹਨ, ਸੀਲਾਂ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ (5%-30% ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ) ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਟੇਬਲ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਆਟੋ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਲਾਈਨਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੂਪ ਭੋਜਨ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬਕਸੇ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਬਿਲਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ।

ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ, ਸਟੀਕ-ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨਤਾ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟੌਪਜੋਏ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਇਹਨਾਂ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਟੌਪਜੌਏ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੱਲ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।