ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕੀ ਹਨ?

ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 160 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਐਚਸੀਐਲ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਇਹ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੀਸਾ ਨਮਕ, ਧਾਤ ਦਾ ਸਾਬਣ, ਫਿਨੋਲ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਅਮੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਮੈਟਲ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਵਧੀਆ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਜਾਂ ਬੇਰੀਅਮ ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਈਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਸਲਫੇਟ, ਡਾਇਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਫਾਸਫਾਈਟ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਥਰਮੋਸਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਆਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਢੁਕਵੇਂ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਐਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਗੈਨੋਟਿਨ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਆਰਗੈਨੋਟਿਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।

ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਅਤੇ ਸਲਫਰ-ਮੁਕਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਂਗ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਗੈਰ-ਸਲਫਰ ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਮੈਲਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਿਥਾਈਲ ਟੀਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਜ਼ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:ਆਮ ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਡਾਇਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਈਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਸਲਫੇਟ, ਡਾਇਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਫਥਲੇਟ, ਅਤੇ ਡਾਇਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਫਾਸਫੇਟ।

ਗਰਮੀ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਸੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ,ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

- ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਹੋਣਾ;

- ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੰਧਕ ਨਾਲ;

- ਲੀਡ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣਾਏਗਾ;

- ਭਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਰ/ਆਇਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

- ਸੀਸੇ ਦੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਧੁੰਦਲਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਲਦੀ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਬਲ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ, ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਹਾਰਡ ਬੋਰਡ, ਹਾਰਡ ਪਾਈਪ, ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਟਰ।

ਧਾਤੂ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪੀਵੀਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਇਕੱਲੇ ਬੇਰੀਅਮ ਸੁਕਸੀਨੇਟ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਪਾਮ ਐਸਿਡ ਦੇ ਜੋੜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੇਰੀਅਮ ਸਾਬਣ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਸਾਬਣ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਫਾਸਫਾਈਟ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਘੋਲਕ, ਐਕਸਟੈਂਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਰੰਗਦਾਰ, ਯੂਵੀ ਸੋਖਕ, ਚਮਕਦਾਰ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਏਜੰਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਸੁਆਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਧਾਤੂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਰੀਅਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਲੀ/ਸੰਤਰੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਥਰਮੋਸਟੇਬਿਲਟੀ ਬੇਰੀਅਮ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਧਾਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੂਣ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਰੰਗਦਾਰ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ। ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ: 2-ਈਥਾਈਲਕੈਪ੍ਰੋਏਟ, ਫੀਨੋਲੇਟ, ਬੈਂਜੋਏਟ, ਅਤੇ ਸਟੀਅਰੇਟ।

ਧਾਤੂ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।