ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕੀ ਹਨ

ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ HCl ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜੇਕਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਲੂਣ, ਧਾਤ ਦਾ ਸਾਬਣ, ਫਿਨੋਲ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਅਮੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਓਰਗੈਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਮੈਟਲ ਸਾਲਟ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਰਗੇਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਚੰਗੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਜਾਂ ਬੇਰੀਅਮ ਲੂਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਲੂਣ ਸਟੇਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਸਲਫੇਟ, ਡਾਇਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਫਾਸਫਾਈਟ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਥਰਮੋਸਟੈਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਆਰਗੇਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:ਆਰਗੇਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਔਰਗਨੋਟਿਨ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਐਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਗਨੋਟਿਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।

ਔਰਗਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਧਕ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗੰਧਕ-ਰਹਿਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੰਧਕ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ, ਪਰ ਦੂਜੇ ਗੰਧਕ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਵਾਦ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਗੈਰ-ਗੰਧਕ ਆਰਗੇਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਿਥਾਈਲ ਟੀਨ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਰਗੇਨੋਟਿਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ:ਆਮ ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਡਾਇਬੈਸਿਕ ਲੀਡ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਈਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਸਲਫੇਟ, ਡਾਇਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਫਥਾਲੇਟ, ਅਤੇ ਡਾਇਬੇਸਿਕ ਲੀਡ ਫਾਸਫੇਟ।

ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੀਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ,ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

- ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੋਣ;

- ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੰਧਕ ਨਾਲ;

- ਲੀਡ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰੀਕਸ ਬਣਾਏਗਾ;

- ਭਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਭਾਰ/ਆਵਾਜ਼ ਅਨੁਪਾਤ।

- ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਧੁੰਦਲਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਲਦੀ ਹੀ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਲੀਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਬਲ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ, ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਹਾਰਡ ਬੋਰਡ, ਸਖ਼ਤ ਪਾਈਪਾਂ, ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਟਰ।

ਧਾਤੂ ਲੂਣ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ: ਮਿਕਸਡ ਮੈਟਲ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪੀਵੀਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਬੇਰੀਅਮ ਸੁਕਸੀਨੇਟ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਪਾਮ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੇਰੀਅਮ ਸਾਬਣ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਸਾਬਣ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਬਣ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਫਾਸਫਾਈਟ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੱਕ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਐਕਸਟੈਂਡਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਕਲਰੈਂਟਸ, ਯੂਵੀ ਸ਼ੋਸ਼ਕ, ਬ੍ਰਾਈਟਨਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। , ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਏਜੰਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਸੁਆਦ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਫਾਈਨਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮੈਟਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਰੀਅਮ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਲੇ/ਸੰਤਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭੂਰੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਥਰਮੋਸਟੈਬਿਲਟੀ ਬੇਰੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਥਰਮੋਸਟੈਬਿਲਟੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤੂ ਲੂਣ ਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੂਣ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ: ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਰੰਗਦਾਰ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ। ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਆਮ ਮਿਕਸਡ ਮੈਟਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਨ: 2-ਐਥਾਈਲਕਾਪ੍ਰੋਏਟ, ਫਿਨੋਲੇਟ, ਬੈਂਜੋਏਟ, ਅਤੇ ਸਟੀਅਰੇਟ।

ਧਾਤੂ ਨਮਕ ਸਟੇਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਫਟ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।