ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ
ਪੀਵੀਸੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਲਟੀਫੰਫਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵਜ਼
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਟੀਪੀ -60 | |
| ਘਣਤਾ | 0.86-0.89 g / cm3 |
| ਸੁਧਾਰਕ ਸੂਚਕਾਂਕ (80 ℃) | 1.453-1.463 |
| ਵੇਸੋਸਿਟੀ (MPA.S, 80 ℃) | 10-16 |
| ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ (ਮਿਲਕੋਹ / ਜੀ) | <10 |
| ਆਇਓਡੀਨ ਵੈਲਯੂ (ਜੀ.ਐਲ.2 / 100g) | <1 |
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜੋੜ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪੀਵੀਸੀ ਅਣੂ ਚੈਨਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁਭਕਾਮਾਲੀ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਧਰੁਵੀ ਹੋਣਾ, ਉਹ ਪੀਵੀਸੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫੈਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਾਭ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਜ਼.
ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱ and ਣ ਜਾਂ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਇਹ ਗੈਰ-ਕੱਛਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਤਹ ਖਿੜਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
| ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਟੀਪੀ -5 | |
| ਘਣਤਾ | 0.88-0.93 g / cm3 |
| ਸੁਧਾਰਕ ਸੂਚਕਾਂਕ (80 ℃) | 1.42-1.47 |
| ਵੇਸੋਸਿਟੀ (MPA.S, 80 ℃) | 40-80 |
| ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ (ਮਿਲਕੋਹ / ਜੀ) | <12 |
| ਆਇਓਡੀਨ ਵੈਲਯੂ (ਜੀ.ਐਲ.2 / 100g) | <2 |
ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕਿੰਟ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜੋੜ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਥੀਵੀਂ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਪੋਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਬਾਹਰੀ ਲੁਕਣੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਹਾਈਜ਼ਰਕੋਮਾਰਬਨ ਚੇਨ, ਇਸ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਖੁਰਾਕ ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਣਚਾਹੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ ਬੱਦਲਵਾਈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿਚ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣਾ, ਸੁਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤ-ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੱਸਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਬਾਹਰੀ ਜ਼ਬਰਿਛਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ
