ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਕਾਇਮ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੂਰਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰ ਸੀਟਾਂ ਫਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿੱਕੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ। ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ (ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਯੂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ) ਵਿੱਚੋਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਆਰਟੀਫੀਸ਼ੀਅਲ ਚਮੜਾ ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਨੈੱਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਆਰਟੀਫੀਸ਼ੀਅਲ ਚਮੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਟੌਪਜੌਏ ਵਰਗੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਇਸਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ—ਕੋਟਿੰਗ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ—ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ਪਤਲੇ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ; ਵਰਦੀ, ਫਲੈਟ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ; ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਅਨਾਜ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ, ਗੱਦੇਦਾਰ ਚਮੜੇ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (180-220℃) ਹੈ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗਾਪਣ, ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਵੀਸੀ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ, ਫਟਣਾ ਅਤੇ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।